Роторно-наклонные миксера РМ-3, РМ-5
http://bn-rts.ru/index.php/rotorno-naklonnye-miksera-rm-3-rm-5#sigProGalleriafa7bab2b58
ООО «Автотехторг» производит роторно-наклонные миксера РМ-3, РМ-5, которые предназначены для приема алюминиевого расплава из роторно-наклонной печи, доводки расплава до марочного алюминиевого сплава и выдачи его на разливочный конвейер. Предлагаем два варианта роторных миксеров :
1 вариант
Роторный миксер, в конструкции отсутствует механизм подъема подвижной рамы с барабаном. Миксер позволит перемешивать сплав в разные стороны с разными скоростями , слив будет производится через леточное отверстие в задней части барабана по лоткам.
Описание роторного миксера
Роторный миксер РМ-3-1,9 предназначен для предназначен для приема алюминиевого расплава из печи, доводки расплава до марочного алюминиевого сплава и последующего его розлива в формы в различных видах производства в районах с умеренным климатом (исполнение У по ГОСТ 15150-69) при температуре окружающего воздуха от минус 20° С до плюс 40° С. Металлоконструкция миксера представляет оболочковую конструкцию в виде барабана грушевидной формы, которая монтируется на неподвижную платформу. Задней частью барабан опирается на планетарный редуктор, передняя часть бандажом - на роликовые опоры. На платформе установлены опорные ролики, привод вращения барабана от редуктора с электродвигателем мощностью 22 квт. Миксер оборудован опорно-поворотным устройством с гидроцилиндром открывания крышки барабана с разворотом на 120 градусов. Крышка изготовлена накладной конструкцией.
Миксер оборудован зонтом с газохода максимально изолирующее распространение выхлопных газов. В зависимости от требований заказчика зонт и воздуховод может быть изготовлен наклоняющимся вместе с печью или стационарным. Барабан миксера изготовлен под толщину футеровки 300 мм. Футеровка печи - днище печи три слоя кирпича кирпичом Ш-22, Ш-23, Ш-44, Ш-45, ШБ-5 с последующим расклиниванием, кладка на мертель шамотный МШ-28 с жидким стеклом. В задней части барабана сделано леточное отверстие для слива металла по лоткам. Барабан окрашен серебрянкой термостойкой краской. Печь комплектуется гидростанцией управления открывания, закрывания крышки плавильного барабана. Пульт управления установлен на гидростанции, он позволяет легко и удобно проводить управление печью вращением барабана, открытие закрытие крышки барабана. Пульт укомплектован частотным преобразователем оборотов электродвигателя вращения барабана с оборотами от 1 до 6 об/мин.
Общее потребление электроэнергии миксерами РМ не более 40 квт. Количество потребителей два двигателя миксера, один горелки.
Горелка подбирается в зависимости от применяемого топлива заказчика, температуры плавления металла на стадии подготовки договора.
2 вариант
Роторный миксер (полная конструкция роторной печи РНП-3-1,9). В этом случае миксер позволит перемешивать в разные стороны с разными скоростями, производить слив и очистку наклоняя барабан.
Описание роторного миксера
Роторный миксер РМ-3-1,9 предназначен для предназначен для приема алюминиевого расплава из печи, доводки расплава до марочного алюминиевого сплава и последующего его розлива в формы в различных видах производства в районах с умеренным климатом (исполнение У по ГОСТ 15150-69) при температуре окружающего воздуха от минус 20° С до плюс 40° С.
Металлоконструкция миксера представляет оболочковую конструкцию в виде барабана грушевидной формы, которая монтируется на подвижную платформу, имеющую возможность подъёма - опускания. Задней частью барабан опирается на планетарный редуктор, передняя часть бандажом - на роликовые опоры. Подвижная платформа является пространственной сварной металлоконструкцией, состоящей из продольных и поперечных балок. На платформе установлены опорные ролики, привод вращения барабана от редуктора с электродвигателем мощностью 22 квт. Для подъёма-опускания платформы имеются приводные гидроцилиндры на специальных кронштейнах. Для синхронизации движения гидроцилиндров установлены делители потока. Миксер оборудован опорно-поворотным устройством с гидроцилиндром открывания крышки барабана с разворотом на 120 градусов. Крышка изготовлена накладной конструкцией. Для предотвращения подъема барабана при закрытой крышки установлен клапан ограничения перемещения, который при закрытой крышки размыкает линию подачи масла к гидроцилиндрам. Миксер оборудован зонтом с газохода максимально изолирующее распространение выхлопных газов. В зависимости от требований заказчика зонт и воздуховод может быть изготовлен наклоняющимся вместе с печью или стационарным. Барабан миксера изготовлен под толщину футеровки 300 мм. Футеровка печи - днище печи три слоя кирпича кирпичом Ш-22, Ш-23, Ш-44, Ш-45, ШБ-5 с последующим расклиниванием, кладка на мертель шамотный МШ-28 с жидким стеклом. Барабан окрашен серебрянкой термостойкой краской. Печь комплектуется гидростанцией управления подъёмом опускания барабана, открывания закрывания крышки плавильного барабана. Пульт управления установлен на гидростанции, он позволяет легко и удобно проводить управление печью , подъёмом опусканием подвижной платформы, вращением барабана, открытие закрытие крышки барабана. Пульт укомплектован частотным преобразователем оборотов электродвигателя вращения барабана с оборотами от 1 до 6 об/мин.
Общее потребление электроэнергии миксерами РМ не более 40 квт. Количество потребителей два двигателя печи, один горелки.
Горелка подбирается в зависимости от применяемого топлива заказчика, температуры плавления металла на стадии подготовки договора.
При транспортировке миксера РМ разбираются и входят в габарит ширина 2,5м, высота без демонтажа барабана с центральной рамы 2,9 м. для транспортировки подойдет длиномерный транспорт 13,5м. Документация :
- Руководство по эксплуатации РМ
- Формуляр РНП (паспорт)
- Сертификат соответствия требованиям промышленной безопасности,
-Декларация о соответствии,
- документация на комплектующие изделия.
поставляется с изделием, упаковывается в пакет.
Преимущество РМ перед отражательными миксерами.
Роторный миксер позволяет производить перемешивание в разные стороны с разными скоростями, что приводит к быстрому и лучшему смешиванию сплава.
- В конструкции учены особенности процесса, что обеспечивает простоту и надежность ее эксплуатации и получения хороших экономических результатов.
- Мощная рама ,что обеспечивает надежную и долговременную работу оборудования.
- Самая лучшая форма барабана. При максимальной загрузке данная форма барабана играет большую роль для эффективного распределения тепла.
- Благодаря большой загрузочной двери и хорошему теплообмену время одного цикла снижено. Соответственно значительно увеличивается производительность.
- Меньший расход топлива достигается благодаря улучшенному теплообмену в барабане печи. Это, в основном, достигается за счёт возврата продуктов сгорания внутри барабана миксера. Благодаря увеличенному времени пребывания, смешивание газов с частицами происходит более интенсивно, что обеспечивает отличный теплообмен.
- Короткое время цикла для слива металла достигается благодаря наличию большой загрузочной двери и контролю за процессом опрокидывания барабана печи.
- Ось наклона поворотной рамы максимально находится на уровне слива алюминия ,что предотвращает смещение барабана при наклоне во время слива вперед или назад. Это обеспечивает удобный слив и уменьшает потери металла из-за окисления и разбрызгивания.
- Длительный срок эксплуатации футеровки и низкая себестоимость ее ремонта по сравнению с отражательными миксерами.
- На миксере применен метод совмещения электрического двигателя с регулируемой скоростью вращения преобразователя частоты, оборудованный редуктором с постоянным передаточным циклом и муфтой обеспечивает надёжную работу при любой скорости вращения.
Технические характеристики:
№ |
Наименование показателя |
Значение показателя |
|||
---|---|---|---|---|---|
РМ – 3-1,9 |
РМ-5-2,5 |
||||
1 |
Рабочий объем барабана, м3, не менее |
1,9 |
2,5 |
||
2 |
Мощность привода, квт не менее |
22 |
|||
3 |
Частота вращения барабана, (вращение реверсивное), об/мин, не более |
0-6 |
|||
4 |
Скорость подъёма-опускания барабана не более, м/мин |
0,8 |
|||
5 |
Угол установки барабана |
15º |
|||
6 |
Габаритные размеры без системы газоотвода, мм, не более: длина ширина высота |
6400 2400 3000 |
6700 2400 3100 |
||
7 |
Масса, не более, тн |
16 |
|||
8 |
Угол отклонения подвижной платформы от горизонта, не более |
35º |
|||
9 |
Горелка мощностью, МВт |
0,85
|
|||
10 |
Расход природного газа нм3/ч |
24-95 |
|
КОМПЛЕКТНОСТЬ МИКСЕРА |
Ед. измерения |
Кол-во |
---|---|---|---|
1 |
Барабан пмиксера. |
шт. |
1 |
2 |
Рама миксера. |
шт. |
1 |
3 |
Опорные ролики |
шт |
2 |
4 |
Редуктор привода миксера |
шт. |
1 |
5 |
Электродвигатель миксера |
шт |
1 |
6 |
Гидростанция и комплект необходимых трубопроводов и соединительных элементов. |
комплект |
1 |
7 |
Пульт управления гидростанцией и миксером |
шт. |
1 |
8 |
Гидроцилиндры подъема миксера. |
шт. |
2 |
9 |
Поворотно-опорное устройство крышки печи с приводом от гидроцилиндра |
шт. |
1 |
10 |
горелка газовая Балтур (Италия) TBG |
шт |
1 |
11 |
Зонт с коробом и комплектом вытяжных труб |
комплект |
1 |
Примечание:
- допускается поставка комплекта миксера без футеровки и горелки
- допускается изготовление печи плавильной РМ по индивидуальному заказу (состав, комплектация, и иное по желанию Заказчика.
Заявки направляйте на эл. почту Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. или тел.(34782) 36916, 89174049110